數(shù)控模具雕銑機(jī)控制系統(tǒng)要求分析
點擊次數(shù)：2813 更新時間：2017-08-18 打印本頁面 返回
數(shù)控模具雕銑機(jī)是一款高性價比的經(jīng)濟(jì)型高速銑削機(jī)床。床體堅固而輕盈，配合高速旋轉(zhuǎn)的電主軸，并集銑削、磨削、鉆削為一體的小刀具加工工藝方案，*解決加工時效率低、易折斷的加工難題。主要應(yīng)用于中、小型模具、醫(yī)療器械、汽摩配件、航空航天配件、五金配件、數(shù)碼產(chǎn)品配件、廣告模型等行業(yè)，同時也是鋁、銅、鋼、塑料、尼龍、木材、陶瓷等材料小產(chǎn)品加工的*選擇。
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數(shù)控模具雕銑機(jī)控制系統(tǒng)要求分析：
為滿足數(shù)控雕銑機(jī)的控制需求，數(shù)控系統(tǒng)一般需具備以下基本功能：
①運動控制功能：控制數(shù)控機(jī)械的各個伺服電機(jī)(或步進(jìn)電機(jī))按給定的軌跡單獨或協(xié)調(diào)運動(聯(lián)動、同步運動)，控制軸數(shù)從單軸到數(shù)十個軸;
②邏輯控制功能：控制數(shù)控機(jī)械的各種開關(guān)量執(zhí)行元件按規(guī)定的順序動作(如：閥的接通與斷開);
③信號測量功能：對數(shù)控機(jī)械運行過程中的某些物理量變化(如壓力、張力、溫度等)和開關(guān)量狀態(tài)進(jìn)行在線測量，為實施有關(guān)的控制、監(jiān)控和診斷等功能提供必要的信息;
④人機(jī)交互功能: 用于數(shù)控系統(tǒng)與操作者之間的交互，包括用戶界面、操控面板等;
⑤編程功能：提供編程語言、編程界面和編程工具等以方便用戶編寫以字符或圖形表示的控制數(shù)控機(jī)械運行過程的程序;
⑥補償功能：補償數(shù)控機(jī)械因制造、裝配、受力受熱變型、磨損等各種因素引起的幾何誤差(如傳動鏈的反向間隙補償、螺距誤差、同步誤差補償?shù)?;
⑦保護(hù)功能：數(shù)控機(jī)械運行過程中因故障中斷時提供的對設(shè)備的保護(hù)(如數(shù)控編織機(jī)的斷針、斷紗保護(hù));
⑧通信功能：用于數(shù)控系統(tǒng)與外界信息和數(shù)據(jù)交換，如各種通訊接口和現(xiàn)場總線。
數(shù)控模具雕銑機(jī)的導(dǎo)軌維護(hù)與保養(yǎng)：
不管是哪種數(shù)控機(jī)床都需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)，對于模具雕銑機(jī)來說，因為導(dǎo)軌每天都處于高負(fù)載、高負(fù)荷的來回運行模式中，所以要做為機(jī)床的重點保養(yǎng)對象。其實這和汽車的保養(yǎng)原理是一樣的，關(guān)鍵部位要特殊照顧。那么下面由我們工程師告訴你導(dǎo)軌保養(yǎng)的具體步驟。
一、防護(hù)措施要做好：數(shù)控模具雕銑機(jī)在使用過程中要特別注意防止切屑、切削液等濺在導(dǎo)軌面上。因為碎屑會導(dǎo)致導(dǎo)軌的快速磨損，而切削液具有腐蝕性，會導(dǎo)致導(dǎo)軌生銹。這兩種損傷都會造成數(shù)控機(jī)床的加工精度嚴(yán)重受損。當(dāng)然現(xiàn)在的模具雕銑機(jī)經(jīng)過了改進(jìn)，已經(jīng)能夠有效的防止這兩種情況的發(fā)生。
二、增加導(dǎo)軌潤滑度：對于滑動導(dǎo)軌，采用潤滑油潤滑;而滾動導(dǎo)軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。導(dǎo)軌的油潤滑一般采用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統(tǒng)中的分流閥，如果它發(fā)生故障則會造成導(dǎo)軌不能自動潤滑。
三、每日檢查：必須做到每天檢查注油器內(nèi)的油液高度，如果油量不夠，則應(yīng)及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。
四、專機(jī)：加工石墨和陶瓷等特殊材料時，請一定要選用石墨數(shù)控模具雕銑機(jī)。因為這些材料在加工時，容易產(chǎn)生粉塵傷害機(jī)床的各個部件。
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